年产5万根预应力电杆生产改扩建项目环境影响评价信息公开表

工程类别

工程名称

建设内容及规模

备注

主体工程

生产厂房

位于项目区东侧，建设1条预应力电杆及配套设施生产线，1层，钢架结构，占地面积约1060m2，改扩建完成后，可实现年产预应力电杆50000根。

利用原有厂房简单装修、安装设备

其中

堆料区

位于生产厂房西南侧，为方便物料运送，临近厂区出入口，占地面积约100m2；主要用于水泥、沙石等原料待生产时段的暂存。

锅炉房

位于生产厂房东南角，占地面积约40m2；设有立式生物质蒸汽锅炉一台，锅炉使用的生物质燃料也堆放于锅炉房内。

生产车间

位于项目区东侧，生产厂房中部，占地面积约400m2，设置有搅拌机、离心机、蒸汽养护槽等主要生产设施。

产品暂存区

位于项目区东侧中部，占地面积约300m2；主要用于半成品的暂存。

钢筋处理区

位于项目区中部，占地面积约200m2；主要用于钢筋切割处理及电杆模具焊接等。

质检室

位于项目区中部，占地面积约20m2；主要用于产品质量监测。

成品堆放区

位于项目区北侧，占地面积约800m2；主要用于项目成品堆放。

依托原有

储运工程

运输工程

项目区道路适合中大型运输车辆进出厂区道路为水泥路面，满足运输要求。

依托原有

辅助工程

杂物间

位于项目区西南角，1层，钢架结构，建筑面积约30m2，用于厂内废旧设备及杂物堆放。

依托原有

员工食堂

位于项目区西侧，1层，砖混结构、建筑面积约60m2，用于员工餐饮。

员工生活区

位于项目区西侧，1层，砖混结构，建筑面积约80m2，用于员工日常休息及住宿。

办公室

位于项目区西北侧，1层，砖混结构，占地面积约60m2，用于厂内日常办公。

卫生间

位于项目区西北侧，1层，砖混结构，占地面积约12m2。

公用

工程

供水

由自来水管网供给。

依托原有

排水

项目实行雨污分流制，场地硬化。

生活废水：厨房废水经隔油池（0.5m3）处理后与其它生活污水经化粪池（12m3）处理，委托周边村民清运作为农肥，不外排。

生产废水：蒸汽冷却水经1个沉淀池（3m3）处理后回用于生产；设备清洗用水存放于设备内回用于生产；降尘用水及混凝土搅拌用水自然蒸发，不外排。

生活废水处置依托原有

供电

由市政电网供给。

依托原有

供热

本项目设置1台生物质蒸汽锅炉，燃料为生物质，燃烧生物质产生热量，使水变为水蒸气对产品进行养护，水蒸气使用后自然蒸发。

依托原有

环保

工程

废水

项目实行雨污分流制，场地硬化。

生活废水：经1个化粪池（12m3）处理后，委托周边村民清运作为农肥，不外排。

生产废水：蒸汽冷却水经1个沉淀池（3m3）处理后回用于生产；设备清洗用水存放于设备内回用于生产；降尘用水及混凝土搅拌用水自然蒸发，不外排。沉淀池需要进行硬化防渗处理，避免生产废水渗漏。

生活废水处置依托原有

废气

有组织废气：

①燃烧烟尘：采取低氮燃烧技术（去除氮氧化物效率30%）+布袋除尘器（除尘效率为99%）对烟尘进化处理，通过一根高度为15m的排气筒（DA001）高空外排。

无组织废气：

①焊接烟尘：使用移动式烟尘处理器处理后无组织排放。

②配料扬尘：本项目配料在厂房内，厂房设置顶棚，洒水降尘，可以有效减低产生粉尘。

③堆料场扬尘：设置塑料薄膜遮盖在水泥、沙石等易起尘物料上方，进行围挡，可有减少低扬尘。

④道路扬尘：厂区进行地面硬化，定期洒扫厂区保持清洁卫生，定期洒水降尘。

新建

固废

生活垃圾：设置若干生活垃圾收集桶，定期自行清运至项目区附近垃圾收集点处置。

一般工业固废：项目区设有杂物间，堆放一般工业固废。

新建

噪声

安装减震垫、距离衰减等。

新建

项目名称

单位

占地面积

备注

总用地面积

m2

4821.2

/

总建筑面积

m2

1302

/

其中

生产厂房

m2

1060

1F

杂物间

m2

30

1F

员工食堂

m2

60

1F

员工生活区

m2

80

1F

办公室

m2

60

1F

卫生间

m2

12

1F

成品堆放区

m2

800

露天堆放

其他及道路占地面积

m2

2799.2

部分地面硬化