芒市餐厨垃圾临时处置厂和芒市建筑垃圾资源化处置项目等3个建设项目环境影响评价信息公开表

工程

具体名称

建设内容

主体工程

餐厨垃圾处

理车间

1栋1F，钢架结构，占地面积600m2。含缓存池、破碎、压榨脱水工序，液相进入油水分离系统，固相车间内暂存，转至芒市生活垃圾卫生填埋场填埋处理。车间屋顶设植物液雾化喷淋系统

污水处理站

占地400m2，设置污水处相关设备及臭气处理设备，用于餐厨滤液的处理及臭气的处理

辅助工程

餐厨垃圾收

运系统

由环卫部门采用密闭式专用餐厨垃圾收运车收运

油脂储罐

设20m3、10m3储油罐各1个，用于油水分离产生的油脂储存，设于餐厨垃圾处理车间南侧，设围堰、防渗

管理用房

占地120m2，1层，彩钢结构，位于厂区东侧，用于厂区管理人员日常生活

卫生间

占地20m2，1层，砖砌结构，位于厂区东北角

公用工程

供水

日常生活用水由市政供水管网供应

供电

由市政电网供应

环保工程

废气

废气采用“化学洗涤喷淋+生物除臭系统”进行废气处理，并结合

车间植物液喷淋除臭系统，风机风量30000m3/h

食堂油烟经净化器引至屋顶排放

废水

生活废水经化粪池预处理与生产废水一并排入厂区污水处理站处理后排入市政污水管网，最终排入芒市生活污水处理厂处理。污水处理站设计处理能力50m3/d

噪声

采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、风机消音等降噪措施。

固废

生活垃圾、脱水废渣、污水处理站污泥运至芒市生活垃圾填埋厂填埋处理；粗油脂由专项收运处理单位处理；危险废物暂存危废暂存间，位置有资质单位处理。

防渗

对处理车间、储罐区、废水处理系统、危废暂存间等采取“环氧树脂膜+P8等级混凝土+2mmHDPE膜”防渗结构，渗透系数≤1.0×10-10cm/s

事故应急池

厂内设置1个事故池（100m3）

工程

具体名称

建设内容

备注

主体工程

1#生产车间

1座，1层钢结构，建筑面积9000m2。建设1条建筑垃圾破碎筛选生产线，包括给料机、破碎机、振动筛、皮带输送机等设备，用于骨料、机制砂生产。

一期建设

2#生产车间

1座，1层钢结构，建筑面积15000m2。设有1条环保砖生产线，包括配料机、搅拌机、自动成型机、水泥仓、料仓、皮带输送机等设备，用于环保砖生产。

二期建设

辅助工程

1#仓库

1座，1层钢结构，建筑面积3000m2，用于骨料、机制砂等物料暂存。

一期建设

办公楼

1座，4层砖混结构，建筑面积2000m2，用于厂区办公。

值班室

位于厂区大门侧，1层，砖砌结构，建筑面积100m2。

员工宿舍

1座，4层砖混结构，建筑面积2000m2，用于员工住宿

食堂

1座，1层钢结构，建筑面积900m2，用于厂区日常就餐

车辆冲洗区

1 处，设置在厂区出入口处，对进出车辆整个车身、车轮及底盘进行冲洗除尘，占地50m2

原料堆场

地面硬化处理，搭设盖棚，四周设置围挡，用于原料的堆存，占地约60000m2

2#仓库

1座，1层钢结构，建筑面积5000m2，用于环保砖暂存

二期建设

公用工程

供水

日常生活用水由市政供水管网供应

一期建设

供电

由市政电网供应

一期建设

环保工程

废气

1#生产车间骨料及机制砂生产原料进料、破碎、筛分、出料口含尘废气：车间设置罩棚，在进料、破碎、筛分、出料口设置喷雾降尘措施，输送带封闭处理，

一期建设

2#生产车间水泥仓、配料、搅拌含尘废气：生产车间设置罩棚，配料、搅拌设置喷雾降尘措施。水泥仓粉尘由自带脉冲式布袋除尘设施处置。

二期建设

各生产车间、仓库无组织废气：生产车间在各产尘点设置喷雾设施；仓库进行封闭建设，配套喷雾降尘措施。

新建

运输车辆扬尘：采取运输车辆用苫布苫盖，厂区出入口处设置洗车平台，对运输车辆进行清洗，厂区地面硬化、洒水抑尘等措施后无组织排放。

新建

废水

项目搅拌机清洗废水、运输车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后回用于搅拌工序，不外排；职工生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，进入芒市污水处理厂处理。

新建

噪声

采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、风机消音等降噪措施。

新建

固废

不合格环保砖直接回用于搅拌工序；职工生活垃圾由环卫部门统一收集处理；设置独立危废暂存间，位于生产车间内。

新建

防渗

厂区采取分区防渗措施，一般防渗区：沉淀池等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s，或参照GB16889执行；简单防渗区：厂区其他区域地面均采取一般硬化处理。

新建

绿化

对厂区进行绿化，绿化面积约5950.5m2

序号

名称

单位

本项目指标

备注

1

搅拌站

m2

2000

HZS180F8一条

2

材料堆放区

m2

3000

钢架结构，一层

3

砂石分离生产线

m2

80

一条

类别

项目内容

面积或

规模

详细建设内容

备注

主体工程

HZS180 F8

混凝土生产线（一条）

/

HZS180 F8商品搅拌机一套，包括料仓，配料系统，计量装置等。设计生产能力180m3/h。

已建

其中

搅拌机

400m2

原料混合搅拌

料仓

50m2

储存机砂、江砂、1-3#公分石和 2-4#公分石，共4个原料料仓

控制室

50m2

控制搅拌站的开启以及控制进料量

配料系统

100m2

使原料按比例混合均匀

储运工程

180

F8

生产线

水泥筒仓

2×300t

2个钢制结构的水泥筒仓。

已建

矿粉筒仓

30t

1个钢制结构的矿粉筒仓。

粉煤灰筒仓

300t

1个钢制结构的粉煤灰筒仓。

减水剂储罐

3×10t

3个钢制结构的减水剂储罐，其中1个为储罐、1个为配制罐、1个为使用罐。

材料堆放区

3000m2

堆放机砂、江砂、1-3#公分石和 2-4#公分石，三面挡墙，并在顶部设轻钢顶棚。

已建

环保工程

砂石分离生产线（一条）

80m2

需要清洗的罐车在这里进行清洗，清洗产生的砂石，经砂石分离处理后，回用于生产，污水排至沉淀池处理（设计提出，已建）

已建

废气处理系统

4套

布袋除尘器，均位于水泥筒仓、粉煤灰筒仓、矿粉筒仓，HZS180 F8搅拌生产线，共4个筒仓，筒仓为密闭筒仓，仓顶设布袋除尘器进行除尘，除尘效率99.5%。

已配套

/

搅拌机、配料机位于四面密闭的搅拌主楼厂房内，生产过程为湿法作业。

已配套

2套

运输皮带封闭设施

已配套

固废收集

废料回收池

200m2

设置废料回收池，集中收集沉淀池、污水回收处理系统产生的废渣

已建

降噪设施

/

搅拌机、配料机、螺旋输送机等设备安装减震垫，全部布置在密闭搅拌主楼厂房，利用厂房进行隔音

已配套