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项目
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建设内容
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备注
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主体工程
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粗格栅渠
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3条渠道，钢筋混凝土结构，单条渠断面尺寸为L×B×H＝8×1.2×7m；位于厂区东侧；用以截留较大的悬浮物或漂浮物，减轻后续构筑物的处理负荷；
近期安装反捞式格栅除污机一台，格栅机宽0.91m，栅条宽20mm，配用电机功率1.1KW。设置螺旋输送压榨一体机1台。
每道格栅前后均设有B×H=800×800mm 手电两用铸铁镶铜圆闸门（共6台）备作检修和切换，启闭机功率 0.4KW。
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按远期规模建设，设备分期安装
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提升泵房
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1座，钢筋混凝土结构，尺寸为10m×13.6m×14m（含检修间，地上部分高度5m，地下9m）；位于厂区东侧；用于提升污水以满足后续构筑物水头损失的要求；
近期设置3台（2用1备）潜污泵，其中1台配备变频器。每台泵流量425m3/h，扬程13m，电机功率22.0KW。
进水泵房内设一台起重量1T的电动葫芦，便于设备安装和维修。
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按远期规模建设，设备分期安装
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细格栅渠
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3条渠道，钢筋混凝土结构，单条渠断面尺寸为L×B×H＝6×1.2×1.7m；位于厂区东侧；用于进一步去除污水中的漂浮物和悬浮物，特别是丝状、带状漂浮物，以保证后续处理工艺的正常运转。
近期安装循环式齿耙格栅除污机（细格栅），格栅机宽 1.2m，栅条间距5mm，配用电机功率1.10KW。
每道格栅前后设有手电两用1200×800mm方形钢板闸门（共6台）备作检修和切换，启闭机功率0.40KW。
通过机械清除装置不断循环把栅渣送到螺旋输送压榨一体机上，由定时器控制自动运行，进行脱水处理后外运。
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按远期规模建设，设备分期安装
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旋流式沉砂池
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3座，钢筋混凝土结构，单座尺寸为直径2.13m，池总高2.64m；位于厂区东侧；用于去除污水中密度较小的颗粒及油脂等污染物，便于后续生化处理。
三座沉砂池上的进水渠道分别安装有闸阀，每座沉砂池配砂水分离器一套，流量5~12L/s，功率0.37kw，近期安装一台。
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按远期规模建设，设备分期安装
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改良A2O池
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2座，钢筋混凝土结构，每座池子尺寸为40m×20m×5m；位于厂区东南侧；用于去除BOD5，同时进行生物脱氮除磷；
每座预缺氧池内设2台高速液下推流器，叶轮直径 260mm，每台功率1.5KW；
每座厌氧池内设2台液下搅拌机，叶轮直径400mm，每台功率1.5KW；
每座缺氧区内设4台液下搅拌机，叶轮直径400mm，每台功率1.5KW；
每座好氧池内设7台高速潜水推流器，叶轮直径 1100mm，每台功率3.0KW；
好氧池充氧设备采用盘式曝气器，直径56mm，长 1000mm，通气量2.0m3/根·h；
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按照近期规模建设，远期增加4座，尺寸为42×24×5.5
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配水井及污泥泵房
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1座，钢筋混凝土结构；位于厂区南侧；用于使二沉池配水均匀，回流活性污泥至改良A2O反应池，提升剩余污泥至浓缩、脱水车间；
配水井、污泥泵房为两圈，内圈为配水井，直径为8m；外圈为集泥井、污泥泵房，直径为10m，高度为5.5m；
污泥泵房内分别设回流污泥泵3台，2用1备，Q=320m3/h，H=9m，N=11KW；剩余污泥泵2台，1用1备，Q=65m3/h，H=12m，N=4.0KW；
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按照近期规模建设，远期增加2座
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二沉池
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2座，钢筋混凝土结构，每座池内径25m，池边深4m，超高0.5m，总高度4.5m；位于厂区南侧；用于进行固液分离，确保污水处理厂出水SS和BOD5达到所要求的排放标准；
每座池内设1台半桥式中心传动单管吸泥机（功率N=0.75KW）；
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按照近期规模建设，远期增加4座，尺寸为直径25m，h=6.3m
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二次提升泵房
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1座，钢筋混凝土结构，尺寸为16.4m×10m×9.5m；位于厂区南侧；用于将二沉池出水提升到后续深度处理单元；
选用 Q=320m3/h，H=12m，N=15kW 的潜污泵3台，近期2用1备。进水泵房内设1台排空泵，用于集水池的放空，排空泵 Q=120m3/h，H=11m，N=7.5kw。
进水泵房内设一台起重量1T的电动葫芦，便于设备安装和维修。
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按远期规模建设，设备分期安装
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絮凝沉淀池
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1座，钢筋混凝土结构，尺寸为34.4m×20.45m×6.55m；位于厂区西南侧；用于进一步去除水中的污染物质，在生化反应池出水后加入化学絮凝剂，使水和药剂充分混合，使污水中细小的悬浮物颗粒及胶体相互碰撞，从而形成较大的絮体颗粒，并从水中沉淀分离的过程。
包括混合单元（混合采用2台DN500的管道静态混合器）、絮凝池（采用机械絮凝池，分为两组，每组絮凝池尺寸13.9m×4.2m×3.5m）、沉淀池（采用斜管沉淀池，分为两组，尺寸为12.65m×13m×6.55m）；
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按照近期规模建设，远期增加4座，尺寸为34.4×20.45×6.55
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滤布滤池
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1座，钢筋混凝土结构，分为两格，总尺寸为13.36m×13.6m×4.9m；位于厂区西南侧；用于进一步降低水中污染物（SS），使出水达标排放；
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按照近期规模建设，远期增加4座，尺寸为13.36×13.6×4.9
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紫外线消毒渠及巴氏计量槽
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1座，钢筋混凝土结构，尺寸25m×2.2m×1.8m，其中地上部分0.5m，地下1.2m；位于厂区西南侧；用于计量污水处理厂处理的污水量及对尾水进行紫外线消毒达标排放；
池内设有玻璃钢巴氏计量槽（W=600mm，测量范围0.1-1.1m3/s）。按照近期水量配置紫外线消毒灯管，灯管参数为 KCW-UV3000，N=19.2KW，含不锈钢316模块6个；
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按远期规模建设，设备分期安装
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加药间
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1座，框架结构，内设矾库、加矾间；位于厂区南侧偏中；加药间平面尺寸为30m×10m，层高6.5m，PAM加药间尺寸为8×10m，PAC 加药间尺寸为16×10m，储药间尺寸为6×10m；
加矾间近期安装2组溶解池、溶药池，远期增加2组溶解池、溶药池及配套设备，2台一体化加药除磷设备及配套设备；
配套设备：2台隔膜计量泵（1备1用）、2台BT35-11轴流风机、2台溶药搅拌机、2台一体化加药除磷设备、3台加药泵
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按远期规模建设，设备分期安装
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配套工程
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污水管网
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排水主支干管50.84km，其中重力管DN300～DN1000总长43.37km，压力管DN150～DN200总长7.47km，重力管管材采用钢带HDPE管，跨河道管材采用球墨铸铁管
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污水提升泵井
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10座，钢筋混凝土结构，配套20台潜污泵
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公用工程
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供水
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生活用水来源于市政自来水管网供给
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按远期规模建设
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供电
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用电由市政电网供给
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排水
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实行雨污分流制，地面硬化，雨水经雨水管收集排入周边雨水沟；
生活污水经综合楼东南侧2m3的化粪池（其中厨房废水经综合楼东南侧0.2m3隔油池处理后再排入化粪池）预处理后，进入污水处理厂处理；
污水处理厂尾水经深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后，部分回用于厂区内绿化、浇洒用水、卡车冲洗、搅拌机冲洗、格栅冲洗、管道冲洗用水、鼓风机冷却水等，剩余尾水外排至芒市大河
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辅助工程
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综合楼
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1幢，3层框架结构，S×H=286.16m2×17.1m，位于厂区西侧，包含办公室，职工休息室以及化验室等
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按远期规模建设，设备分期安装
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鼓风机房及配电间
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鼓风机房：1座，钢筋混凝土结构，27m×8m×7m；位于厂区南侧偏中；，为改良A2O反应池提供所需的空气量；近期设2台空气悬浮鼓风机，2用1备，远期增加4台。设置起重量2T的电动单梁悬挂起重机1台，以便于安装和检修；
配电间：1座，钢筋混凝土结构，13m×8m×7m；位于厂区南侧偏中
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机修间和仓库
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1座，钢筋混凝土结构，尺寸为17m×10m×6.5m；位于厂区西侧
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在线监测间
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2座，框架结构，尺寸为3m×6m×3m；进水在线监测间位于厂区正南侧，出水在线监测间位于厂区西侧
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回收水池
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1座，现浇钢筋砼结构，总有效容积408.4m3，回收水池尺寸为32m×15m×4.5m，有效水深4m；位于厂区西侧偏中；用于收集、储存、澄清絮凝沉淀池排泥水、滤布滤池的反冲洗排水等生产废水，并加以回收利用；
池内设上清液回流泵2台，1用1备，单台泵Q=270m3/h，H=10m，N=15kW，用于将池内上清液提升至二次提升泵房统一处理；
池内设污泥泵2台，1用1备，单台泵Q=160m3/h，H=12m，N=15kW，用于将池内污泥提升至污泥浓缩池统一处理；
设 DN400 溢流管一根，用于将回收水池内的上清液排至厂区污水提升泵井；
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按照近期规模建设，远期增加1座
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值班室
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1座，框架结构，尺寸为3.3m×3.3m×3m；位于厂区西北侧
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储运工程
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污泥脱水机房
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1座，框架结构，尺寸为28m×15m×7m；位于厂区东南侧；用于储存和投加污泥脱水药剂以及进一步降低污泥含水率，减少污泥体积，便于污泥的运输处置；
配套设备：1台浓缩机进料泵、2台压榨进料泵（1备1用）、2台超高压弹性压榨机（1备1用），远期增加2台、2台PAM制备装置（1备1用）、1台水平皮带输送机、1台汇总皮带输送机、1台倾斜皮带输送机；
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按远期规模建设，设备分期安装
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储泥池
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1座，钢筋混凝土结构，尺寸为12m×12m×5.5m；位于厂区东南侧；用于将污水处理过程中产生的污泥进行储存，便于后续机械脱水；
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按远期规模建设
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环保工程
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废水
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雨污分流；
厂区员工厨房废水经1个隔油池（0.2m3）处理后，与其它生活废水排入化粪池（2m3）处理，进入污水处理厂；
芒市第二污水处理厂近期规模 15000m3/d，远期规模45000m3/d；污水处理工艺：改良A2/O工艺+深度处理；污水处理厂尾水经深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后，部分回用于厂区内绿化、浇洒用水、卡车冲洗、搅拌机冲洗、格栅冲洗、管道冲洗用水、鼓风机冷却水等，剩余尾水外排至芒市大河。
进水口、尾水出水口各配备1套在线监测装置，共2套。
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地下水
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1、分区控制措施
一般污染防治区：是指位于地下或半地下的生产功能单元，发生物漏后不容易被及时发现和处理的区域或部位，主要包括废水处置单元、消毒池、污泥干化池以及污水埋地管道裸露于地面等的生产处理功能单元。等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K1≤1×10-7cm/s；或参照GB16889 执行。
简单防治区：是指不会对地下水环境造成污染的区域，主要包括设置综合用房、厂区道路以及厂区其他硬化地面等。
2、地下水监测井：本项目地下水环境监测主要参考《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004），在厂区地下水下游布置1个地下水监测点。
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废气
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1、提升泵房、粗格栅、细格栅、A2O反应池、储泥池和污泥脱水机房所产生恶臭废气的设备和构筑物采用“CYYF城镇污水处理厂全过程除臭工艺”；
2、设置100m卫生防护距离。
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噪声
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采取合理布局，减振、隔声、消声处理减缓噪声影响
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固废
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1、生活垃圾
（1）设置垃圾收集桶，集中收集后交由环卫部门清运处理；
2、一般固废
（1）栅渣、沉渣、污泥：收集后送至芒市垃圾填埋场卫生填埋；
（2）分析废液、废弃包装物及容器：交由资质单位处置；
3、危险废物
废机油：机修间及仓库西侧设置一间2m2危险废物收集间，委托资质单位处置
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绿化工程
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绿化面积为16252m2
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环境风险
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完善风险管理制度，编制突发环境事件应急预案
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