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项目基本情况
项目名称：云南永利发林业有限公司年产10万立方米全竹、竹木复合地板一厂区改扩建项目
建设单位：云南永利发林业有限公司
建设性质：改扩建
建设地点：德宏州芒市镇大湾村委会街坡村民小组（奥环水泥厂西面），项目区中心地理位置坐标为：N 24°27'38.58"，E98°35'37.60"，项目区外有一条简易道路与G320国道连接，交通便利，项目所在区域通水、通电、道路交通以及通讯条件较好。项目地理位置见附图1。
总投资：100万元，企业自筹。
建设规模：在原有项目的基础上，对板材生产工艺进行技改，并增设制胶生产线1条，改扩建完成后，年产10万立方米全竹、竹木复合地板，年产5000吨胶水。
用地情况：扩建完成后，项目总用地面积77042.6m2，根据现场实地调查，项目分2个地块进行建设，其中地块一（即原有项目）位于北侧，实际占地面积76038.5m2；地块二位于东南侧，占地面积1004.1m2。建设方已经取得了不动产权证书，项目用地性质为工业用地，项目使用期限为国有建设用地使用权2009年2月2日~2059年2月2日止。（见附件8不动产权证书）
建设工期：项目于2008年2月初开始进行改扩建，于2013年底改扩建完成，因此目前项目改扩建内容已经建设完毕，仅需要对厂区存在的环境问题进行整改，计划于2020年12月底整改完毕。
改扩建项目建设内容
本项目改扩建的内容具体如下：
1、将原有项目的成品库作为制胶车间，并增设制胶反应釜、反应釜、甲醛罐等设施，主要产品为酚醛树脂胶和脲醛树脂胶，年产量为5000吨。
2、依托原有项目生产车间、增设断竹区、刨片仓库等，对原有的竹木板材加工生产线进行技改，对原有项目的生产工艺进行调整，主要产品为全竹地板、竹木复合地板，年产量为10万m3。
3、原有项目的1台6t/h的生物质燃料蒸汽锅炉更换为1台型号为YGL-12000有机热载体炉，为板材加工生产线干燥工序、热压工序及制胶生产线提供热源。
4、原有项目用地范围新增成品仓库、装车棚、机修车间、车库、食堂、厂棚及危险废物暂存间、断竹区、刨片仓库等构筑物。新增建筑面积约7952.0m2。
5、新增用地面积1004.1m2，位于原有项目的东南侧，主要建设管理人员宿舍楼2栋、磅秤房1栋等，新增总建筑面积约845.32m2。
6、结合项目现状，对项目存在的环境问题进行整改。经过环评调查，目前厂区存在问题：①6t/h锅炉、有机热载体炉烟气仅各自通过水膜除尘装置处理后排放，外排烟气中的污染浓度不能满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）在用锅炉、新建锅炉中颗粒物的限值要求；②厂区刨片区无采取相应的收尘设施，粉尘散逸污染严重；③干燥、铺装工序粉尘仅采用旋风除尘器进行处理，筛选无任何除尘措施，粉尘治理效果差；④制胶生过程及板材加工热压、贴面工序均中未对挥发气体进行收集处理；⑤厂区固体废物堆放混乱，不符合固废堆存的要求。
经过调查，环评阶段项目除了第6条尚未建设完成外，其余内容已经全部改扩建完成。
表4.1-1 改扩建前后项目变化情况对比表
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序号
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项目
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改扩建前
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改扩建后
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变化情况
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1
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占地面积
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76038.5
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77042.6
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+1004.1
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2
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建筑面积
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33574.92
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42472.24
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+8797.32
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3
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建设规模
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年产竹木符合箱用地板、建筑模板、胶合板10万m3
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年产量为10万m3全竹地板、竹木复合地板
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产品方案发生变化，规模增加
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年产量为5000吨酚醛树脂胶和脲醛树脂胶
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4
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生产工艺
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原有项目采用木材、竹材为原料，经过旋切、干燥、剪拼、分选后打包入库成为成品外售。具体工艺流程见图3.1-1
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具体工艺见工程分析3.3
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发生变化
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5
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生产时间
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300d/a
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300d/a
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不变
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6
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劳动定员
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200人
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300人
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+100
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改扩建后项目组成
项目扩建完成后，总用地面积77042.6m2，新增用地面积1004.1m2。总建筑面积为42472.24m2，新增建筑面积8797.32m2，整个项目由生产区、办公区、生活区等组成。
根据环评现场调查，目前项目改扩建已经建设完毕，目前厂区主要由板材生产车间、制胶车间、堆场、仓库、办公生活用房及配套附属设施组成，目前厂区的现状组成如表4.1-2。
表4.1-2 扩建完成后厂区现状组成表
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工程类别
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主要内容
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备注
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主体工程
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板材生产车间
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1层钢架结构，建筑面积25800m2，建筑物高度10m，内设刨片区、竹子定向刨花板线、组胚区、涂胶铺装区等，配置1条年产10万立方米的全竹、竹木复合地板生产线。
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依托原有
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制胶车间
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1栋，建筑面积1520m2，钢架结构，建筑物高度10m，内设制胶生产线1条，作为脲醛树脂胶、酚醛树脂胶的原料、成品存储及生产使用。
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依托原有项目成品库
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辅助工程
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断竹区
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2栋，分别建筑面积528m2，264m2。建筑结构钢架结构，四面敞开式。
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新建
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堆场
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占地面积10000m2，露天堆放。
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/
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刨片仓库
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1栋，建筑面积1701m2，钢架结构，建筑物高度8m，主要作为刨花物料仓库使用。
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新建
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成品仓库
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1栋，建筑面积2880m2，钢架结构，建筑物高度10m，主要作为板材成品仓库使用。
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新建
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装车棚
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1栋，建筑面积432m2，钢架顶棚，建筑物高度8m。
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新建
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机修车间
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1栋，建筑面积360m2，钢架结构，建筑物高度6m。
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新建
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办公楼
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1栋，3层钢筋混凝土结构，建筑面积1211.22m2，用于厂区办公使用。
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依托原有
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车库、车棚
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3栋，分别建筑面积169m2、300m2、135m2，钢架结构，用做车辆的停放。
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新建
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配电房
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1栋，建筑面积87.5m2，砖混结构。
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依托原有
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空压机房
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1栋，建筑面积30m2，钢架结构。
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依托原有
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锅炉房1#
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1栋，1 层砖混，建筑面积242m2，安装1台6t/h的蒸汽锅炉，改扩建完成后作为备用锅炉，为板材加工后序的贴面热压提供蒸汽热源。
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依托原有
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锅炉燃料棚
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1栋，建筑面积400m2。
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依托原有
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锅炉操作室
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1间，建筑面积24m2。
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依托原有
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能源工厂
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占地面积1500m2，设置1台型号为YGL-12000热载体炉，为制胶反应釜、板材干燥、热压及贴面热压提供热源
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新建
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木工房
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1栋，建筑面积325m2，主要功能为制作板材包装架使用。
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依托原有
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开水房及卫生间
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建筑面积151.2m2，位于生产车间的北侧，便于工作人员使用。
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依托原有
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机加工车间
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1栋，建筑面积240m2，建筑高度8m，主要用于机修使用。
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依托原有
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职工宿舍
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1 层，框架结构（9栋），总建筑面积 3168m2，建筑物高度3.5m。
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依托原有
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卫生间及洗澡间
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1 层砖混结构，建筑面积320m2。
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依托原有
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食堂
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1层砖混结构，建筑面积400m2。
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新建
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厂棚
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建筑面积726m2，作为厂区废的设备暂存使用。
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新建
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保卫室
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1间，砖混结构，建筑面积56m2。
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依托原有
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管理人员宿舍楼
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2栋，2层砖混结构，建筑面积683m2，用于管理人员住宿。
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新建
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磅秤房
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1栋，1层砖混结构，建筑面积162.32m2。
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新建
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公用工程
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供水工程
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项目用水采用自来水，目前厂区用水由G320道路市政供水管网接入，现有的供水设施供给各个用水点，水质、水压均可满足项目生产、生活用水要求。
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依托原有
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排水工程
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实施雨污分流，项目无生产废水产生，仅有少量的生活污水设置化粪池简单处理后排入项目区西侧的市政污水管网，最终排入芒市污水处理厂集中处理。
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依托原有
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供电工程
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项目用电由从附近的35KV供电电网接入，采用双回路供电，依托配置的4台2900KVA变压器，供项目用电。设置1台备用柴油发电机作为应急电源。
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依托原有
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消防工程
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设置1座消防水池，容积600m3，并在各区域均配置手提式干粉灭火器，共设置250个，消防栓42个。
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依托原有
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环保工程
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废气防治措施
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6t/h锅炉烟气采用1套水膜除尘装置+15m高排气筒。
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依托原有
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热载体炉采用1套水膜除尘器装置+25m高排气筒。
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新建
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砂光、据边、开槽采用2套正压布袋除尘器（1备1台），无排气筒。
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新建
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干燥粉尘采用3套旋风除尘器+3根15m高排气筒排放。
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新建
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仅1台环刨机设置1套旋风除尘器+15m高排气筒排放，其余刨片机自带布袋除尘器。
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新建
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铺装工序粉尘采用1套旋风除尘+8m高排气筒排放。
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新建
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废水防治措施
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厂区现有的6座化粪池（总容积80m3）。
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4座依托原有，2座新建
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6t/h锅炉水膜除尘器循环水池（容积10m3）。
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依托原有
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热载体炉水膜除尘器循环水池（容积43m3）。
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新建
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噪声治理措施
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选用低噪声设备，采用隔声、减震措施
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新建
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固废治理措施
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设置环保垃圾收集桶5个。
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依托原有
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设置危险废物暂存间57m2。
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新建
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一般固废暂存间1间，建筑面积100m2
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新建
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生态环境
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绿化面积1000m2。
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依托原有
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结合改扩建后厂区现状，针对目前项目存在的环境污染问题，计划新增的环保工程内容如下表。
表4.1-3 计划新增环保工程组成表
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计划新增环保工程
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建设内容
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备注
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废气治理工程
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增设1套电离捕捉器；后期将6t/h锅炉、热载体炉水膜除尘器处理后的烟气引入增设的1套电离捕捉器进行集中处理，通过25m排气筒集中排放。
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在建
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油烟净化装置1套，净化效率不低于60%。
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环刨机增设1套布袋收尘装置，无组织排放；其余刨片机在出料口增设自制的小型布袋除尘器。
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将干燥、筛选、铺装工序粉尘合并处理，在现有的旋风除尘器后端增设1套布袋除尘器，净化处理后通过1根15m高排气筒排放
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板材加工热压、贴面工序及制胶车间废气共用1套UV光催化活性炭吸附一体设备+15m高排气筒。
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废水治理工程
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食堂出水口加装隔油池进行预处理。
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完善雨水收集系统，增设1座150m3的初期雨水收集池兼顾事故应急池。
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噪声治理工程
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进一步加强基础减震、防振措施，隔声措施等，同时合理控制高噪声运行时间
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地下水防治措施
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对制胶车间、危废暂存间等位置进行重点防渗，防渗能力达到至少等效 6m 厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数≤ 10-10cm/s。
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固废治理措施
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进一步规范设置危险废物暂存间，并尽快与有资质单位签订危险废物处置协议；同时进一步对厂区内废边角料及回收的粉尘进行合理的储存堆放。
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风险防范措施
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完善的风险应急措施，配备必要的应急设备。
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