芒市八方矿业有限公司采石场整合重组建设项目和芒市美顺建材装饰有限公司瓷砖石材加工车间改造建设项目等4个项目环境影响评价信息公开表

工程名称

建设内容及规模

备注

主体工程

露天开采，自上而下分台阶开采；生产线采用三线联合式破碎工艺，新扩建矿山土方剥离工程量20.63万m³，主要为覆盖在矿体上的表土。开挖1.30km矿山开拓公路。废土石堆场建于采场南东方向904—890m标高之间，面积21584m²，加工车间位于采场的南方公路旁，面积为300m²，临时堆料场

新建

辅助工程

矿区生产加工用电由柴油发电机发电提供，生活用电由南方电网提供

已建（依托原有）

地面建筑物（生活办公区、生产车间、水池）均已建设，位于采场北东方向的公路旁，建筑面积为500.00㎡

已建（依托原有）

公用工程

给水系统

矿山用水主要为生活用水、洒水防尘用水和生产用水，其来源为矿区最近水源地1千米

已建（依托原有）

矿区距最近水源地约1千米，高位水池1个，容积约20m³，位于矿区南面，为项目生产生活提供用水

已建（依托原有）

供电系统

矿山为正在生产矿山，生产、生活用电已经满足要求

已建（依托原有）

环保工程

废水治理设施

化粪池

2个，容积4.5m³

已建（依托原有）

隔油池

1个，0.1m³

新建

沉淀池

4个,15m³

已建（依托原有）

固体废物治理措施

生活垃圾

垃圾桶12个，垃圾坑1个，收集项目产生的生活垃圾，可回收部分统一收集后外售，不能回收利用的统一收集并清运至遮放镇环卫部门指定地点堆放

已建（依托原有）

生产固废

碎石粉以及除尘灰经收集桶收集后混入产品中一起外售，不外排

新建

危废存放间

1个，建筑面积15m²

已建

废气治理措施

除尘措施

对碎石、筛分进行密闭，设布袋除尘器对破碎粉尘进行除尘

新建

噪声处理设施

项目拟在产噪设备中设置减震垫等隔音设施

新建

工程类别

工程内容与规模

建筑面积及规模

备注

主体工程

1号瓷砖加工车间

位于厂区东侧，内设14头圆弧磨边机1台、数控三刀切割机1台、1200手动内角机1台、1200手动切割机3台，车间围墙采用砖混结构，顶为彩钢瓦材质，对原材料按客户需求进行切割分块，并配套设置水喷淋降尘系统。

1F，建筑面积352m²

设置原材料堆放区、成品区、办公生活区；干加工作业设置湿式除尘设施。

2号花岗石加工车间

位于1号瓷砖加工车间西侧，且与其相邻，车间内设有原材料堆放区、成品区、办公生活区红外线桥切机1台、手摇桥切机1台、多功能石材磨边机1台，车间围墙采用砖混结构，顶为彩钢瓦材质，对原材料按客户需求进行切割分块，并配套设置水喷淋降尘系统。

1F，建筑面积264m²

设置原材料堆放区、成品区、办公生活区；干加工作业设置湿式除尘设施。

3号花岗石加工车间

位于2号花岗石加工车间西侧，且与其相邻，车间内设有原材料堆放区、成品区、红外线桥切机1台、手摇桥切机1台、多功能石材磨边机1台，车间围墙采用砖混结构，顶为彩钢瓦材质，对原材料按客户需求进行切割分块，并配套设置水喷淋降尘系统。

1F，建筑面积264m²

设置原材料堆放区、成品区；干加工作业设置湿式除尘设施。

4号水雕加工车间

位于3号花岗石加工车间西侧，且与其相邻，车间内设有原材料堆放区、成品区、水刀4020龙门AC五轴1台、拼花压平机1台、1200手动切割机1台，车间围墙采用砖混结构，顶为彩钢瓦材质，对原材料按客户需求进行水雕作业，并配套设置水喷淋系统。

1F，建筑面积352m²

设置原材料堆放区、成品区；干加工作业设置湿式除尘设施。

5号成品仓库车间

位于4号水雕加工车间南侧，成品仓库

1F，建筑面积240m²

设置成品区

固废暂存区

位于1号瓷砖加工车间东侧。

66m²

环评提出

运输工具

微型面包车。

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已建

办公生活区

1号瓷砖加工车间和2号花岗石加工车间内设有办公生活区，用于办公接待、职工生活。

1F，建筑面积包括在1号、2号车间内，为88m²

已建

公共卫生间

项目依托厂区西南侧已建成的公共卫生间，其设置了男厕、女厕，面积10m²，配套设置了一座10.0m³化粪池。

1F，建筑面积10m²

已建

公用工程

供电系统

用电由芒市市政电网供给，供电可满足运营用电要求，电力稳定、充足、供电有保证。

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已建

供水系统

用水由芒市市政供水管网供水，供水可满足项目用水需求。

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已建

排水系统

雨污分流，生活污水经排入市政污水管网；生产废水经三级沉淀池沉淀后循环利用，不外排。

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已建

环保工程

废水

油水分离器2个，0.3m³/个。

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环评提出增设

化粪池1个（依托项目区内公厕），容积约10m³。

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已建

生产废水处理设施：三级沉淀池5个，总容积75m³。

已建

废气

水喷淋装置、洒水抑尘、湿式除尘器。

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环评提出整改

1号加工车间食堂设置油烟净化效率达60%及以上油烟净化器处理食堂油烟。

1个

环评提出整改

固废

生活垃圾：车间外设置1个环保型垃圾收集桶，经垃圾桶收集后由当地环卫部门统一清运处置。

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环评提出整改

化粪池污泥。

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依托项目西北侧已建公厕

沉淀渣，在沉淀池旁设置高度20cm的沉淀渣收集池，设置导流沟，将沉淀渣废水汇入生产废水沉淀池；沉淀渣和边角余料一并定期清运至政府指定地点倾倒。

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环评提出

边角余料：集中收集后储存于固废暂存区，定期清运至政府指定地点倾倒。

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环评提出

噪声

对整个生产车间的外部墙体、门窗采用隔声材料进行隔声处理，对设备采取减振措施，选用低噪声设备，加强劳动防护，定期对设备进行维护保养、加油润滑。

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环评提出

2、建设单位：芒市芒源气体有限公司

3、建设地点：云南省德宏州芒市风平镇帕底村芒市糖厂内（中心地理位置坐标为：北纬24°23′06″，东经98°28′36″）

4、用地面积：9647.25m²

5、建设性质：新建

6、本项目生产规模

本项目所涉及的气体包括氩气、氧气、氮气、二氧化碳。均属于“非反应性气体” 即

通常情况下不和外界空气、包装材料或常见的气体中的杂质起反应的气体。

项目为工业氧、医用氧、氮气、氩气、二氧化碳和混合气体充装（二氧化碳和氩气）项目，其属于充装经营项目，不涉及产品生产，更不涉及具体的产品生产工艺。

本项目为工业氧、医用氧、氮气、氩气、二氧化碳和混合气体（二氧化碳和氩气）充装项目，充装规模如下：

表1-1 本项目产品方案及规模一览表

7、建设内容和建设规模

本项目总用地面积9647.25m²，建筑面积1775.109m²，本项目主要建设内容包括办公楼、气体充装车间（包括二氧化碳及杜瓦瓶充装间、工业氧充装间、医用氧充装间、气瓶检验间、氩气充装间、混合气充装间、氮气充装间、新瓶库）、生产辅助用房（配电室、柴油发电间及消防泵房）等环保设施等，最终形成年产15.1万瓶（1442t/a）气体充装能力,项目工程组成情况见表1-2。

 表1-2   项目总体工程组成一览表

建设项目

建设内容及规模

主体工程

制浆系统

主要由粉仓、石灰石浆液箱、制浆池搅拌器、给浆泵等组成；石灰粉仓容积为170m3；制浆池1个，43m³，设3台浆液泵，材质采用碳钢刷玻璃鳞片，配备搅拌器以防止浆液沉淀。

循环吸收系统

主要设置有脱硫塔、除雾器、循环浆液泵、喷淋层、搅拌器及氧化风机等设施、设备，设置两座脱硫塔，规格为Φ6×22m，采用3层喷淋层结构，脱硫岛配套设置有石膏脱水系统、事故浆液系统及工艺水系统等；1#除尘箱西侧设置循环水池容，积为450m³，配置循环泵3台（两用一备）。

石膏处理系统

建设石膏脱水楼一栋，由石膏排出泵、石膏水力旋流器、真空带式脱水机、真空泵、石膏堆放间等设备组成；占地面积160m²。

烟气系统

由烟道、膨胀节、塔顶烟囱组成；烟道旁路采用双百叶密封型（带空气密封）；碳钢+玻璃鳞片内衬烟囱，位于两座脱硫塔中间位置，内径3.2m，最终排口高度为45m。

排放及事故浆液系统

项目不设排水口，项目设置450m³的循环池

公用工程

水源

用于石灰浆液制备及设备冲洗用水，设置2台工艺水泵（一备一用），设1个30.1m³补水箱。

排水

脱硫废水沉淀后全部回用，无废水排放。

环保工程

大气污染防治措施

采用气动乳化（石灰石—石膏）湿法脱硫工艺，脱硫效率≥75%，SO₂排放浓度≤220g/m³；同时，湿法脱硫具有30%的除尘效果，可控制项目烟尘排放浓度≤50mg/m³。

水污染防治措施

本工程脱硫废水经循环池沉淀处理后全部回用，除雾器洗涤废水直接作为脱硫塔补充水。

固体废物

项目区西侧设置一栋石膏综合楼，内设一套石膏真空压滤器，和石膏暂存区，项目年副产石膏820.77t，脱硫石膏经脱水后在堆放区暂存后，定期出售给水泥厂作为生产原料使用。

噪声防治

低噪声设备、基础减振、消声、吸声、隔声等措施。

本工程不新增劳动定员，办公及生活设施、供暖、供电均依托现有工程。