德宏盈瑞工业有限公司碳素厂废气治理工程升级改造项目环境影响评价文件批复决定的公示

建设项目

建设内容及规模

主体工程

配料车间

1、原有车间设置沥青罐1个，沥青烟直接外排。本次技改将安装活性炭吸附装置，沥青烟经处理后接入1#焙烧炉烟道，随1#焙烧炉烟气经处理后由现有的5#排气筒排放。活性炭吸附装置风机量：5700m³/h。

2、配料车间在混料阶段原设置一套布袋除尘器，混料产生的废气经布袋除尘器后经12m高的3#排气筒排放。本次技改后将该部分废气处置后接入5#排气筒排放，原有3#排气筒拆除。 

煅烧车间

1、原有煅烧车间废气与1#焙烧炉的废气经水膜除尘处理后由4#排气筒排放。本次技改将增加一套湿式脱硫塔和电捕焦油除尘器，对该部分废气处置后接入5#排气筒排放，原有4#排气筒拆除。脱硫塔尺寸：Φ2.5×12.15m，采用氢氧化钠吸收法，设计脱硫效率≥90%。

2、在煅烧出料口增加一套布袋除尘装置，风机量1200m³/h，废气经布袋除尘后接入5#排气筒排放。

中碎车间

原有中碎车间设置一套布袋除尘，废气经布袋除尘后经8m高的2#排气筒排放。本次技改后将该部分废气经处理后接入5#排气筒排放，原有2#排气筒拆除。

成型车间

1、新增一套挤压成型机，将原有挤压成型机改变模具，使产品由原来的块状变为圆柱形。原有挤压成型机位置不变，新增挤压成型机位于成型车间，与原有成型机紧邻。

2、原设置有6台立式混捏锅，由于年代久远设备老化，拆除其中4台，新增2台卧式混捏锅。

焙烧车间

原有焙烧车间设置有1#、2#焙烧炉，1#焙烧炉与煅烧车间的废气一起经水膜除尘后由4#排气筒排放，2#焙烧炉的废气经水膜除尘后由5#排气筒排放。本次技改内容：1、1#焙烧炉废气与煅烧炉废气一同处置（见煅烧车间处置方式），2、2#焙烧炉废气将增加一套湿式脱硫塔和电捕焦油除尘器，对该部分废气处置后接入5#排气筒排放（原对应排气筒），脱硫塔尺寸：Φ2×9m，采用氢氧化钠吸收法，设计脱硫效率≥90%。

公用工程

水源

依托现有工程供水系统供给，生产用水采用地下水，生活用水采用自来水。

排水

脱硫废水沉淀后全部回用，无废水排放。冷却水循环利用，不外排。生活区少量生活废水经化粪池处理后排入工业园区污水管网。

环保工程

大气污染防治措施

新增1套活性炭吸附装置，新增2套湿式脱硫和电捕除尘装置，规范排污口（集中由1个排气口排放）。

水污染防治措施

本工程脱硫废水经沉淀处理后全部回用；冷却水循环利用，不外排。

固体废物

严格按照国家规范设置危险废物暂存间。

噪声防治

低噪声设备、基础减振、软性链接等措施。

本工程不新增劳动定员，办公及生活设施、供水、供电均依托现有工程。