|
项目
|
建设内容
|
备注
|
|
主体工程
|
粗格栅渠
|
3条渠道，钢筋混凝土结构，单条渠断面尺寸为L×B×H＝8×1.2×7m；位于厂区东侧；用以截留较大的悬浮物或漂浮物，减轻后续构筑物的处理负荷；
近期安装反捞式格栅除污机一台，格栅机宽0.91m，栅条宽20mm，配用电机功率1.1KW。设置螺旋输送压榨一体机1台。
每道格栅前后均设有B×H=800×800mm 手电两用铸铁镶铜圆闸门（共6台）备作检修和切换，启闭机功率 0.4KW。
|
按远期规模建设，设备分期安装
|
|
提升泵房
|
1座，钢筋混凝土结构，尺寸为10m×13.6m×14m（含检修间，地上部分高度5m，地下9m）；位于厂区东侧；用于提升污水以满足后续构筑物水头损失的要求；
近期设置3台（2用1备）潜污泵，其中1台配备变频器。每台泵流量425m3/h，扬程13m，电机功率22.0KW。
进水泵房内设一台起重量1T的电动葫芦，便于设备安装和维修。
|
按远期规模建设，设备分期安装
|
|
细格栅渠
|
3条渠道，钢筋混凝土结构，单条渠断面尺寸为L×B×H＝6×1.2×1.7m；位于厂区东侧；用于进一步去除污水中的漂浮物和悬浮物，特别是丝状、带状漂浮物，以保证后续处理工艺的正常运转。
近期安装循环式齿耙格栅除污机（细格栅），格栅机宽 1.2m，栅条间距5mm，配用电机功率1.10KW。
每道格栅前后设有手电两用1200×800mm方形钢板闸门（共6台）备作检修和切换，启闭机功率0.40KW。
通过机械清除装置不断循环把栅渣送到螺旋输送压榨一体机上，由定时器控制自动运行，进行脱水处理后外运。
|
按远期规模建设，设备分期安装
|
|
旋流式沉砂池
|
3座，钢筋混凝土结构，单座尺寸为直径2.13m，池总高2.64m；位于厂区东侧；用于去除污水中密度较小的颗粒及油脂等污染物，便于后续生化处理。
三座沉砂池上的进水渠道分别安装有闸阀，每座沉砂池配砂水分离器一套，流量5~12L/s，功率0.37kw，近期安装一台。
|
按远期规模建设，设备分期安装
|
|
改良A2O池
|
2座，钢筋混凝土结构，每座池子尺寸为40m×20m×5m；位于厂区东南侧；用于去除BOD5，同时进行生物脱氮除磷；
每座预缺氧池内设2台高速液下推流器，叶轮直径 260mm，每台功率1.5KW；
每座厌氧池内设2台液下搅拌机，叶轮直径400mm，每台功率1.5KW；
每座缺氧区内设4台液下搅拌机，叶轮直径400mm，每台功率1.5KW；
每座好氧池内设7台高速潜水推流器，叶轮直径 1100mm，每台功率3.0KW；
好氧池充氧设备采用盘式曝气器，直径56mm，长 1000mm，通气量2.0m3/根·h；
|
按照近期规模建设，远期增加4座，尺寸为42×24×5.5
|
|
配水井及污泥泵房
|
1座，钢筋混凝土结构；位于厂区南侧；用于使二沉池配水均匀，回流活性污泥至改良A2O反应池，提升剩余污泥至浓缩、脱水车间；
配水井、污泥泵房为两圈，内圈为配水井，直径为8m；外圈为集泥井、污泥泵房，直径为10m，高度为5.5m；
污泥泵房内分别设回流污泥泵3台，2用1备，Q=320m3/h，H=9m，N=11KW；剩余污泥泵2台，1用1备，Q=65m3/h，H=12m，N=4.0KW；
|
按照近期规模建设，远期增加2座
|
|
二沉池
|
2座，钢筋混凝土结构，每座池内径25m，池边深4m，超高0.5m，总高度4.5m；位于厂区南侧；用于进行固液分离，确保污水厂出水SS和BOD5达到所要求的排放标准；
每座池内设1台半桥式中心传动单管吸泥机（功率N=0.75KW）；
|
按照近期规模建设，远期增加4座，尺寸为直径25m，h=6.3m
|
|
二次提升泵房
|
1座，钢筋混凝土结构，尺寸为16.4m×10m×9.5m；位于厂区南侧；用于将二沉池出水提升到后续深度处理单元；
选用 Q=320m3/h，H=12m，N=15kW 的潜污泵3台，近期2用1备。进水泵房内设1台排空泵，用于集水池的放空，排空泵 Q=120m3/h，H=11m，N=7.5kw。
进水泵房内设一台起重量1T的电动葫芦，便于设备安装和维修。
|
按远期规模建设，设备分期安装
|
|
絮凝沉淀池
|
1座，钢筋混凝土结构，尺寸为34.4m×20.45m×6.55m；位于厂区西南侧；用于进一步去除水中的污染物质，在生化反应池出水后加入化学絮凝剂，使水和药剂充分混合，使污水中细小的悬浮物颗粒及胶体相互碰撞，从而形成较大的絮体颗粒，并从水中沉淀分离的过程。
包括混合单元（混合采用2台DN500的管道静态混合器）、絮凝池（采用机械絮凝池，分为两组，每组絮凝池尺寸13.9m×4.2m×3.5m）、沉淀池（采用斜管沉淀池，分为两组，尺寸为12.65m×13m×6.55m）；
|
按照近期规模建设，远期增加4座，尺寸为34.4×20.45×6.55
|
|
滤布滤池
|
1座，钢筋混凝土结构，分为两格，总尺寸为13.36m×13.6m×4.9m；位于厂区西南侧；用于进一步降低水中污染物（SS），使出水达标排放；
|
按照近期规模建设，远期增加4座，尺寸为13.36×13.6×4.9
|
|
紫外消毒渠及巴氏计量槽
|
1座，钢筋混凝土结构，尺寸25m×2.2m×1.8m，其中地上部分0.5m，地下1.2m；位于厂区西南侧；用于计量污水处理厂处理的污水量及对尾水进行紫外消毒达标排放；
池内设有玻璃钢巴氏计量槽（W=600mm，测量范围0.1-1.1m3/s）。按照近期水量配置紫外消毒灯管，灯管参数为 KCW-UV3000，N=19.2KW，含不锈钢316模块6个；
|
按远期规模建设，设备分期安装
|
|
加药间
|
1座，框架结构，内设矾库、加矾间；位于厂区南侧偏中；加药间平面尺寸为30m×10m，层高6.5m，PAM加药间尺寸为8×10m，PAC 加药间尺寸为16×10m，储药间尺寸为6×10m；
加矾间近期安装2组溶解池、溶药池，远期增加2组溶解池、溶药池及配套设备，2台一体化加药除磷设备及配套设备；
配套设备：2台隔膜计量泵（1备1用）、2台BT35-11轴流风机、2台溶药搅拌机、2台一体化加药除磷设备、3台加药泵
|
按远期规模建设，设备分期安装
|
|
配套工程
|
污水管网
|
排水主支干管50.84km，其中重力管DN300～DN1000总长43.37km，压力管DN150～DN200总长7.47km，重力管管材采用钢带HDPE管，跨河道管材采用球墨铸铁管
|
|
|
污水提升泵井
|
10座，钢筋混凝土结构，配套20台潜污泵
|
|
|
公用工程
|
供水
|
生活用水来源于市政自来水管网供给
|
按远期规模建设
|
|
供电
|
用电由市政电网供给
|
|
排水
|
实行雨污分流制，地面硬化，雨水经雨水管收集排入周边雨水沟；
生活污水经综合楼东南侧2m3的化粪池（其中厨房废水经综合楼东南侧0.2m3隔油池处理后再排入化粪池）预处理后，进入污水厂处理；
污水处理厂尾水经深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后，部分回用于厂区内绿化、浇洒用水、卡车冲洗、搅拌机冲洗、格栅冲洗、管道冲洗用水、鼓风机冷却水等，剩余尾水外排至芒市大河
|
|
辅助工程
|
综合楼
|
1幢，3层框架结构，S×H=286.16m2×17.1m，位于厂区西侧，包含办公室，职工休息室以及化验室等
|
按远期规模建设，设备分期安装
|
|
鼓风机房及配电间
|
鼓风机房：1座，钢筋混凝土结构，27m×8m×7m；位于厂区南侧偏中；，为改良A2O反应池提供所需的空气量；近期设2台空气悬浮鼓风机，2用1备，远期增加4台。设置起重量2T的电动单梁悬挂起重机1台，以便于安装和检修；
配电间：1座，钢筋混凝土结构，13m×8m×7m；位于厂区南侧偏中
|
|
机修间和仓库
|
1座，钢筋混凝土结构，尺寸为17m×10m×6.5m；位于厂区西侧
|
|
在线监测间
|
2座，框架结构，尺寸为3m×6m×3m；进水在线监测间位于厂区正南侧，出水在线监测间位于厂区西侧
|
|
回收水池
|
1座，现浇钢筋砼结构，总有效容积408.4m3，回收水池尺寸为32m×15m×4.5m，有效水深4m；位于厂区西侧偏中；用于收集、储存、澄清絮凝沉淀池排泥水、滤布滤池的反冲洗排水等生产废水，并加以回收利用；
池内设上清液回流泵2台，1用1备，单台泵Q=270m3/h，H=10m，N=15kW，用于将池内上清液提升至二次提升泵房统一处理；
池内设污泥泵2台，1用1备，单台泵Q=160m3/h，H=12m，N=15kW，用于将池内污泥提升至污泥浓缩池统一处理；
设 DN400 溢流管一根，用于将回收水池内的上清液排至厂区污水提升泵井；
|
按照近期规模建设，远期增加1座
|
|
值班室
|
1座，框架结构，尺寸为3.3m×3.3m×3m；位于厂区西北侧
|
|
储运工程
|
污泥脱水机房
|
1座，框架结构，尺寸为28m×15m×7m；位于厂区东南侧；用于储存和投加污泥脱水药剂以及进一步降低污泥含水率，减少污泥体积，便于污泥的运输处置；
配套设备：1台浓缩机进料泵、2台压榨进料泵（1备1用）、2台超高压弹性压榨机（1备1用），远期增加2台、2台PAM制备装置（1备1用）、1台水平皮带输送机、1台汇总皮带输送机、1台倾斜皮带输送机；
|
按远期规模建设，设备分期安装
|
|
储泥池
|
1座，钢筋混凝土结构，尺寸为12m×12m×5.5m；位于厂区东南侧；用于将污水处理过程中产生的污泥进行储存，便于后续机械脱水；
|
按远期规模建设
|
|
环保工程
|
废水
|
雨污分流；
厂区员工厨房废水经1个隔油池（0.2m3）处理后，与其它生活废水排入化粪池（2m3）处理，进入污水处理厂；
芒市第二污水处理厂近期规模 15000m3/d，远期规模45000m3/d；污水处理工艺：改良A2/O工艺+深度处理；污水处理厂尾水经深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后，部分回用于厂区内绿化、浇洒用水、卡车冲洗、搅拌机冲洗、格栅冲洗、管道冲洗用水、鼓风机冷却水等，剩余尾水外排至芒市大河。
进水口、尾水出水口各配备1套在线监测装置，共2套。
|
|
地下水
|
1、分区控制措施
一般污染防治区：是指位于地下或半地下的生产功能单元，发生物漏后不容易被及时发现和处理的区域或部位，主要包括废水处置单元、消毒池、污泥干化池以及污水埋地管道裸露于地面等的生产处理功能单元。等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K1≤1×10-7cm/s；或参照GB16889 执行。
简单防治区：是指不会对地下水环境造成污染的区域，主要包括设置综合用房、厂区道路以及厂区其他硬化地面等。
2、地下水监测井：本项目地下水环境监测主要参考《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004），在厂区地下水下游布置1个地下水监测点。
|
|
废气
|
1、提升泵房、粗格栅、细格栅、A2O反应池、储泥池和污泥脱水机房所产生恶臭废气的设备和构筑物采用“CYYF城镇污水厂全过程除臭工艺”；
2、设置100m卫生防护距离。
|
|
噪声
|
采取合理布局，减振、隔声、消声处理减缓噪声影响
|
|
固废
|
1、生活垃圾
（1）设置垃圾收集桶，集中收集后交由环卫部门清运处理；
2、一般固废
（1）栅渣、沉渣、污泥：收集后送至芒市垃圾填埋场卫生填埋；
（2）分析废液、废弃包装物及容器：交由资质单位处置；
3、危险废物
废机油：机修间及仓库西侧设置一间2m2危险废物收集间，委托资质单位处置
|
|
绿化工程
|
绿化面积为16252m2
|
|
环境风险
|
完善风险管理制度，编制突发环境事件应急预案
|
滇公网安备 53310302000146号
