根据行政许可法的有关规定，经审议，我局拟对芒市越盛硅业有限责任公司2×12500kVA工业硅电冶炉生产线烟气治理升级改造项目和年产５万吨大米加工建设项目环境影响评价文件作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性，现将建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为2019年8月12日－2019年8月16日。
电话：0692-2133187 传 真：0692-2914559 通讯地址：芒市白象街101号 邮 编：678400
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序号
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项目名称
|
建设地点
|
建设单位
|
项目基本情况
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环评单位
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1
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芒市越盛硅业有限责任公司2×12500kVA工业硅电冶炉生产线烟气治理升级改造项目
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云南省德宏州芒市风平镇帕底村
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芒市越盛硅业有限责任公司
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建设项目概况
项目名称：芒市越盛硅业有限责任公司2×12500kVA工业硅电冶炉生产线烟气治理升级改造项目；
建设单位：芒市越盛硅业有限责任公司；
建设性质：技改；
建设地点：芒市越盛硅业有限责任公司厂区内，地理坐标为东经98°26′50.37〃，北纬 24°23′58.30〃，不新增占地；
项目投资：500万元；
建设规模：对2×12500kVA工业硅电冶炉生产线各建1套“CFB” 半干法脱硫系统，设计系统总风量为60万Nm3/h，脱硫效率为≥60%，脱硫后，SO2出口浓度＜100mg/m3。
项目建设内容
本项目主要对现有2台12500kVA工业硅电冶炉生产线烟气进行脱硫改造，各建1座烟气处理量为30万Nm3/h的脱硫塔，脱硫后的烟气经现有的布袋收尘箱除尘后经现有的总排放口（高26m）排放。项目主要由吸收剂供应系统、吸收塔、除尘系统、工艺水系统等组成。具体项目组成情况见表1-1。
表1-1 建设内容一览表
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建设项目
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建设内容及规模
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备注
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|
主体工程
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吸收剂供应系统
|
吸收剂供应系统主要包括：消石灰仓、粉体输送，是向吸收塔供应吸收剂的系统。石灰仓规格：Φ4米*5.5米，容积70 m3，可保证7天的用量。粉体输送采用罗茨风机作为动力将消石灰送入脱硫塔。
|
新建
|
|
脱硫塔
|
脱硫塔采用钢结构流化床文丘里空塔，包括吸收塔壳体、加速器、星型下料器等，总高45.2米。
|
新建
|
|
工艺水系统
|
工艺水系统包括：水箱、水泵、雾化喷枪等，主要用于吸收塔的烟气冷却。水箱规格：Φ2.5米*2.5米，容积15 m3；水泵流量8 m3，扬程60米；
|
新建
|
|
返灰系统
|
返灰系统包括粉体输送机及配套管道、阀门，在循环流化床脱硫工艺中，返灰系统可提高消石灰利用率，使流化床稳定运行。粉体输送采用离心风机正压输送，由布袋除尘器提供返灰，送入脱硫塔中。
|
改造
|
|
除尘系统
|
除尘系统包括表冷器、旋风除尘器、布袋除尘器，废灰仓。表冷器及旋风除尘器在风机前端，作为预除尘设备。烟尘经风机正压进入脱硫塔后再进入布袋除尘器中。布袋除尘器共48个灰斗，计2200条布袋。灰斗内除尘灰通过正压输灰管道输送至废灰仓集中收集清理。
|
依托原有
|
|
公用工程
|
水源
|
用于吸收塔的烟气冷却，设置15 m3水箱2个，水泵4台（2开2备）。
|
新建
|
|
压缩空气
|
用于雾化喷枪水气混合，由厂区压空罐提供。
|
依托原有
|
|
排水
|
本项目因反应温度在100摄氏度以上，无废水排放。
|
/
|
|
环保工程
|
大气污染防治措施
|
改进前端集气罩，集气效率＞90%，采用烟气循环流化床半干法”脱硫工艺，脱硫效率≥60%，SO2排放浓度≤550mg/m3；经布袋除尘器可控制烟尘排放浓度≤50mg/m3。
|
改造
|
|
水污染防治措施
|
本项目因反应温度在100摄氏度以上，无废水产生。
|
/
|
|
固体废物
|
项目所产生的干灰大部分返回脱硫塔多次循环利用，其余部分可出售或送予相关企业作为生产原料使用。
|
新建
|
|
噪声防治
|
低噪声设备、基础减振、消声、吸声、隔声等措施。
|
新建
|
|
本工程不新增劳动定员，办公及生活设施、供暖、供电均依托现有工程。
|
/
|
4、主要设备
主要包括：吸收剂供应系统、吸收塔（脱硫塔）、工艺水系统、返灰系统、除尘系统等组成。主要生产设备详细技术参数见表1-2。脱硫系统技术参数见表1-3。
表1-2 脱硫系统主要设备及技术参数表
|
序号
|
名称
|
规格参数
|
单位
|
数量
|
备注
|
|
一
|
吸收剂供应系统
|
|
1
|
消石灰仓
|
Φ4米*5.5米，容积70 m3，
6mm Q235钢板
|
台
|
2
|
新建
|
|
2
|
罗茨风机
|
FSR80 7.5kw
|
台
|
2
|
新建
|
|
3
|
旋转供料器
|
FAGR50 0.55kw，变频器
|
台
|
2
|
新建
|
|
4
|
手动插板阀
|
DN150
|
台
|
2
|
新建
|
|
5
|
仓顶除尘器
|
收尘面积20m2
|
台
|
2
|
新建
|
|
6
|
管道及阀门
|
DN80
|
批
|
2
|
新建
|
|
二
|
脱硫塔
|
|
1
|
塔体
|
Φ4.2米，H=45.2米,6mm Q235
|
套
|
2
|
新建
|
|
2
|
手动插板阀
|
DN400
|
套
|
2
|
新建
|
|
3
|
星型下料器
|
DN400 2.2kw
|
套
|
2
|
新建
|
|
4
|
烟道及支架
|
Φ2.3米，Φ1.64米6mm Q235
|
批
|
2
|
新建
|
|
三
|
工艺水系统
|
|
1
|
水箱
|
Φ2.5米，H=2.5米,6mm Q235
|
套
|
2
|
新建
|
|
2
|
水泵
|
QDR8-60 2.2kw，流量8m3，扬程60米，DN40
|
台
|
4
|
新建
|
|
3
|
雾化喷枪
|
3 m3/h
|
套
|
4
|
新建
|
|
4
|
管道及阀门
|
DN40
|
批
|
2
|
新建
|
|
四
|
返灰系统
|
|
1
|
风机
|
9-22-7.3D-45kw/2p
|
台
|
2
|
新建
|
|
2
|
管道、阀门
|
DN300
|
批
|
2
|
新建
|
|
五
|
除尘系统
|
|
1
|
表冷器
|
10.8米长*7米宽*12.7米高
|
套
|
3
|
原有
|
|
2
|
旋风除尘器
|
9米高*1.7米直经
|
套
|
3
|
原有
|
|
3
|
布袋除尘器
|
25长*23米宽*20米高
|
套
|
3
|
原有
|
|
4
|
废灰仓
|
4.米长*3.5米宽*3米高
|
|
2
|
原有
|
|
5
|
风机
|
型号：Y315M4－4功率250KW
|
台
|
6
|
原有
|
|
六
|
压空系统
|
|
1
|
管道、阀门
|
DN100
|
批
|
2
|
|
|
七
|
电气系统
|
|
1
|
PLC控制系统
|
西门子
|
套
|
2
|
|
|
2
|
二氧化硫监测
|
PLT119
|
套
|
4
|
|
|
3
|
低压开关柜
|
GGD柜型
|
套
|
2
|
|
|
4
|
压力表、电缆等
|
|
套
|
2
|
|
表1-3脱硫改造系统技术参数
|
序号
|
项 目
|
单 位
|
数 值
|
|
1
|
脱硫塔数量
|
台
|
2
|
|
2
|
脱硫塔主体尺寸
|
m
|
Φ4.2×45.2m
|
|
3
|
处理烟气量
|
m3/h
|
60万
|
|
4
|
烟气温度
|
℃
|
≤200
|
|
5
|
烟气入口含硫量
|
mg/Nm3
|
≤800
|
|
6
|
处理后SO2排放浓度
|
mg/Nm3
|
≤550
|
|
7
|
烟气入口颗粒物含量
|
mg/Nm3
|
≤100
|
|
8
|
处理后颗粒物含量排放浓度
|
mg/Nm3
|
≤50
|
|
9
|
钙硫比
|
Ca/S
|
1.3
|
|
10
|
脱硫系统阻力
|
Pa
|
800~1200
|
|
11
|
运行人员
|
人/班
|
2
|
5、主要原辅材料消耗
项目原辅材料消耗详见表1-4。
表1-4 项目主要原辅材料消耗表
|
原辅材料
|
单位
|
用量
|
备注
|
|
消石灰（CaOH）
|
t/a
|
44.02
|
/
|
|
水
|
m3/a
|
4.3万
|
/
|
|
电
|
万kw·h
|
24
|
只包含新增设备
|
|
重庆浩力环境影响评价有限公司
|
|
2
|
年产5万吨大米加工建设项目
|
德宏州芒市工业园区遮放片区
|
芒市遮放小毕朗米业有限公司
|
项目名称：年产5万吨大米加工建设项目
建设单位：芒市遮放小毕朗米业有限公司
建设地点：德宏州芒市工业园区遮放片区
项目投资：3600万元
项目内容：总占地面积20000m2（约30亩），加工生产车间占地面积为2610m2（加工生产车间内设置有生产加工平台、副产品库房、包装车间及成品仓库），其中包装车间面积为19.84m2，成品仓库面积为880.16m2，原材料仓库占地面积为1170m2，办公生活用房占地面积为396m2，道路及绿化1598m2，预留厂房用地5656.09m2，购买全自动化流水生产线200t/d；由于项目收购原材料为干稻谷，不设置晒场、不使用烘干机。项目设置一条生产线，生产规模为年产大米5万吨。
项目主要技术经济指标详见下表1-1示。
表1-1 主要经济技术指标表
|
序号
|
名称
|
单位
|
数量
|
|
1
|
总投资
|
万元
|
3600
|
|
2
|
占地面积
|
m2
|
20000
|
|
3
|
总建筑面积
|
m2
|
8818.21
|
|
4
|
建筑占地面积
|
m2
|
4216.21
|
|
5
|
建筑密度
|
%
|
21.08
|
|
6
|
容积率
|
—
|
44.09
|
|
7
|
绿化面积
|
m2
|
1598
|
|
8
|
大米生产能力
|
t/a
|
5万
|
|
9
|
工作日
|
天/年
|
300
|
|
10
|
劳动定员
|
人
|
30
|
本项目为新建项目，项目厂区目前一部分是林地，一部分为违章建筑（已拆除）。主要包括主体工程、辅助工程、公用工程及环保工程。具体设置情况见表1-2。
表1-2 项目组成一览表
|
类别
|
建设内容
|
基本情况
|
备注
|
|
主体工程
|
加工生产车间
|
项目加工生产车间设置于项目区中部，主要设置生产加工平台、副产品库房、包装车间及成品仓库，建筑面积为5220m2
|
为2层钢架封闭结构
|
|
原材料仓库
|
设置于项目区东侧，主要用于储存收购来的干稻谷，建筑面积为2340m2
|
为1层钢架封闭结构
|
|
谷桶
|
设置于项目区西侧，用于储存稻谷，谷桶内径为12m，高8m
|
—
|
|
辅助工程
|
办公生活用房
|
设置于项目区北侧，共设置3层，1层、2层为办公室、会议室等，3层为职工宿舍，建筑面积为1218m2
|
为3层砖混结构
|
|
门卫室
|
设置于项目区北侧，建筑面积为40.21m2
|
为1层砖混结构
|
|
公用工程
|
供水
|
项目供水由当地部门进行供给
|
—
|
|
排水
|
采用雨污分流制排水系统，项目雨水经区内雨水管收集汇流后排至项目北侧G320国道设置的雨水排水沟内；项目无生产废水产生，在园区污水处理厂建成之前，厂区内不设置食堂，工作人员生活用水依托云南香料烟有限责任公司遮放收购点及芒市遮放小毕朗米业有限公司老厂，项目区内不产生生活废水；待园区污水处理厂建成后，生活废水排入防渗化粪池，经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T3192-2015）表1中的B等级标准，后排入园区污水处理厂，处理后进入芒市大河。
|
—
|
|
供电
|
由遮放镇供电部门进行供给
|
—
|
|
供热
|
项目生活办公采用太阳能进行供热
|
—
|
|
消防
|
项目设置有消防栓等，并配备有手提式干粉灭火器
|
—
|
|
环保工程
|
脉冲除尘器
|
在加工生产车间旋振筛、去石机、砻谷机、重力筛4台预处理设备处分别设置4台脉冲除尘器，除尘器去除效率在99%以上，单台除尘器风机风量为1000m3/h
|
—
|
|
布袋除尘器
|
在加工生产车间2台分级筛、3台抛光机、色选机及破碎机等主要设备处分别设置7台布袋除尘器，包含：7×120个除尘布袋，每个规格为2.8×Φ0.2m；除尘器去除效率在99%以上，单台除尘器风机风量为1000m3/h
|
—
|
|
排气筒
|
除尘器处理后的废气统一由一根排气筒排放，高度为15m
|
—
|
|
化粪池
|
于办公生活用房东侧设置一个地埋式防渗化粪池，总容积应不低于3m3
|
待园区污水处理厂建成后，建设化粪池
|
|
垃圾处理
|
项目于区内合理设置垃圾桶
|
—
|
|
绿化
|
项目室外绿化面积为1598m2
|
—
|
|
储运工程
|
道路
|
项目施工及运营期材料机物料依托于项目北侧G320国道
|
—
|
项目主要设备及能源消耗
本项目生产加工区主要设备见表1-3。
表1-3项目生产加工区主要设备一览表
|
序号
|
名称
|
型号
|
数量
|
|
1
|
旋振筛
|
TXZS200*250
|
1
|
|
2
|
稻谷比重去石机
|
TQSX168
|
1
|
|
3
|
全自动气动砻谷机
|
QLHB10D*2
|
1
|
|
4
|
双体重力筛
|
MGCZ46*20*2B
|
1
|
|
5
|
低温升电控碾米机
|
CFN1818
|
3
|
|
6
|
白米分级筛
|
MMJ150*4
|
1
|
|
7
|
大米抛光机
|
MPG V-80M
|
3
|
|
8
|
大米比重去石机
|
TQSX168
|
1
|
|
9
|
大米云色选机
|
SC512
|
2
|
|
10
|
白米分级筛
|
MMJ200*4
|
1
|
|
11
|
锤片式粉碎机
|
SFSP60*60
|
2
|
|
12
|
电子定量秤
|
DCS-50FE1
|
2
|
|
13
|
DCS-50FB1
|
1
|
|
14
|
稻谷提升机
|
—
|
6
|
|
15
|
低速提升机
|
—
|
20
|
本项目原辅料及能源消耗见表1-4。
表1-4项目主要原辅料及能源消耗一览表
|
序号
|
名称
|
贮存方式
|
年用量
|
来源
|
|
1
|
干稻谷
|
谷桶
|
80000t
|
从周边村民处收购
|
|
2
|
包装材料
|
—
|
1t
|
从芒市购买
|
|
2
|
水
|
—
|
300t
|
由遮放镇的乡镇给水管引入
|
|
3
|
电
|
—
|
720000kW
|
由遮放镇供电部门供给
|
收购的稻谷质量指标具体见表1-5。
表1-5项目收稻谷质量指标
|
等级
|
出糙率/%
|
整精米率/%
|
杂质/%
|
水分/%
|
黄粒米/%
|
谷外糙米/%
|
互混/%
|
色泽、气味
|
|
1
|
≥79.0
|
≥50.0
|
≥1.0
|
≥13.5
|
≥1.0
|
≥2.0
|
≥5.0
|
正常
|
|
2
|
≥77.0
|
≥47.0
|
|
3
|
≥75.0
|
≥44.0
|
|
4
|
≥73.0
|
≥41.0
|
|
5
|
≥71.0
|
≥38.0
|
|
等外
|
＜71.0
|
—
|
|
注：“—”为不要求
|
项目产品方案及规格见表1-6。
表1-6 项目产品方案表
|
序号
|
产品名称
|
产量（t/a）
|
备注
|
|
1
|
大米（主产品）
|
50000
|
|
|
2
|
谷糠（副产品）
|
26400
|
—
|
|
3
|
碎米和异色米（副产品）
|
3198.8
|
—
|
产出的大米质量指标具体见表1-7。
表1-7项目产品大米质量指标
|
等级
|
一级
|
二级
|
三级
|
四级
|
|
加工精度
|
对照标准样品检验留皮程度
|
|
碎米
|
总量/%≤
|
15.0
|
20.0
|
25.0
|
30.0
|
|
其中小碎米/%≤
|
1.0
|
1.5
|
2.0
|
2.5
|
|
不完善粒/%≤
|
3.0
|
4.0
|
6.0
|
6.0
|
|
杂质最大限量
|
总量/%≤
|
0.25
|
0.25
|
0.3
|
0.4
|
|
糠粉/%≤
|
0.15
|
0.15
|
0.2
|
0.2
|
|
矿物质/%≤
|
0.02
|
|
带壳稗粒/（粒/kg）≤
|
3
|
3
|
5
|
7
|
|
稻谷粒/（粒/kg）≤
|
4
|
4
|
6
|
8
|
|
水分/%≤
|
14.5
|
|
黄米粒/%≤
|
1.0
|
|
互混/%≤
|
5.0
|
|
色泽、气味
|
无异常色泽和气味
|
|
昆明煤炭设计研究院
|
滇公网安备 53310302000146号
