芒市越盛硅业有限责任公司弄相分公司2×12500kVA工业硅电冶炉生产线烟气治理升级改造项目环境影响评价文件批复决定的公示

建设项目

建设内容及规模

备注

主体工程

吸收剂供应系统

吸收剂供应系统主要包括：消石灰仓、粉体输送，是向吸收塔供应吸收剂的系统。石灰仓规格：Φ4米*5.5米，容积70 m³，可保证7天的用量。粉体输送采用罗茨风机作为动力将消石灰送入脱硫塔。

新建

脱硫塔

脱硫塔采用钢结构流化床文丘里空塔，包括吸收塔壳体、加速器、星型下料器等，总高45.2米。

新建

工艺水系统

工艺水系统包括：水箱、水泵、雾化喷枪等，主要用于吸收塔的烟气冷却。水箱规格：Φ3米*4米，容积28 m³；水泵流量7 m³，扬程50米；

新建

返灰系统

返灰系统包括粉体输送机及配套管道、阀门，在循环流化床脱硫工艺中，返灰系统可提高消石灰利用率，使流化床稳定运行。粉体输送采用离心风机正压输送，由布袋除尘器提供返灰，送入脱硫塔中。

新建

除尘系统

除尘系统包括表冷器、旋风除尘器、布袋除尘器，硅微粉仓。表冷器及旋风除尘器在风机前端，作为预除尘设备。烟尘经风机正压进入脱硫塔后再进入布袋除尘器中。每台炉24个灰斗，计1100条布袋，两台炉共48个灰斗，共用一个箱体。灰斗内硅微粉通过正压输灰管道输送至硅微粉仓集中收集清理。

公用工程

供水

用于脱硫塔的烟气冷却，设置15 m³水箱2个，水泵4台（一开一备）

新建

压缩空气

用于雾化喷枪水气混合，设置4 m³压空罐2个。

新建

供电

依托现有工程供电系统。

依托

道路

依托厂区现有道路

依托

环保工程

大气污染防治措施

炉体正上方和产品出口上方均设有集气罩，集气效率≥90%；采用“CFB”脱硫工艺，脱硫效率≥60%，SO₂排放浓度≤550g/m³；经布袋除尘器控制烟尘排放浓度≤50mg/m³。最终废气经现有32m排气筒外排。

新建

水污染防治措施

本项目因反应温度在100摄氏度以上，无废水排放。

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固体废物

硅微粉收集到现有硅微粉仓内定期外售相关企业作为生产原料，不设置堆场

现有

噪声防治

低噪声设备、基础减振、消声、隔声等措施。

新建